为了绿色发展，大唐倒计河南各行各业都在行动。信阳2014年7月，发电史上最严的公司改造《锅炉大气污染物排放标准》出台，按照标准，超低10t/h以上的排放在用锅炉大部分需要进行脱硫除尘改造。超低排放驶入“快车道”。大唐倒计大唐信阳发电公司响应号召做出承诺，信阳确保2015年底完成两台机组超低排放改造任务，发电2016年上半年4台机组全部实现超低排放。公司改造

所谓超低排放也称超清洁排放，超低是排放指火电燃煤机组在完成改造之后的烟气排放达到天然气机组标准，即烟气污染物二氧化硫、大唐倒计烟尘、信阳氮氧化物的发电排放浓度由200、50、100毫克/立方米分别控制在35、5、50毫克/立方米以下。

没有成熟的经验、没有足够的时间，一切都要在实践中摸索行。为避免在改造技术路线上走弯路，该公司领导带头，带领技术专业组南下北上，赶赴已实施改造的国内同类型电厂、技术提供方收资调研，千方百计探索出一条“因企制宜”的改造路线。为确保工程尽早开工，该公司组织编制项目实施计划，成立改造工程领导小组和专业工作组，严格项目各项工作的统筹、指挥、调度与协调，突出项目实施过程的节点控制。在工程施工阶段，该公司成立6支党员先锋岗和青年突击队，夜以继日奋战在施工现场，从工程招投标到施工设计审查，从组织设备供货到施工安全质量，从单项试验到系统调试，每项工作进度都在控制之中。承接改造工程的大唐科技公司、福建龙净环保公司等单位与该公司全力携手，抓质量，保安全，加班加点，全力确保各项既定节点如期完成!

开启“让煤电清洁起来”的“绿色大唐”新旅程，成了每一位参建职工肩负的沉甸甸的责任!要实现“让燃煤机组像天燃气机组一样清洁”，还需对机组环保设施进行三个方面的改造：一是在原有的SCR反应器预留层增加催化剂，利用NH3吸收烟气中的NO或NO2，生成无污染的N2排放至大气，进一步提高脱硝效率，将原有的NOx排放值由100毫克/立方米降低至50毫克/立方米以内;二是对烟气含尘系统进行改造，将现有的静电除尘器电源改造成高频电源，提高收尘率，将原有的烟尘排放值由30毫克/立方米降低至5毫克/立方米以内;三是对脱硫吸收塔进行综合升级增容改造，将原有的两层平板式除雾器改造为三层屋脊式除雾器，吸收塔加高增容，原有浆液循环泵电机增容提效，通过改造实现吸收塔脱硫除尘一体功能，确保原有的二氧化硫排放由200毫克/立方米降低至35毫克/立方米。

作为负责任的央企，为了守护好驻地的生态环境，该公司义不容辞承担起了环保重任，将绿色运营理念融入生产经营全过程，在节能环保上投入了巨大精力，大力推广环保新技术。相继开展了烟气脱硫脱销改造、除尘器改造、污水处理增容改造等重大节能环保技改工作，努力降低污染物排放，实现了经济发展与资源节约协调并进，创出了一条变废为宝、发展循环经济、实施清洁生产、努力打造绿色环保电厂的新路。在中水利用方面，该公司年利用中水382万吨，实现了水资源的重复利用。粉煤灰及脱硫石膏综合利用率均达到100%，取得了经济效益和环保效益的双赢。

改造的步伐一直在前进。2007-2009年，公司共投资2.5亿资金，为四台机组配套建设了脱硫设施;投资1.5亿元完成了4台机组的除尘设施改造。2013年伊始，公司在现金流非常吃紧的情况下，利用一年多的时间，多方筹措资金愈2.82亿元对4台机组全部进行了脱硝改造。目前，公司的四台机组均建有脱硫、脱硝和除尘系统，脱硝效率平均为85.12%，脱硫系统效率平均为95.53%，除尘器效率更是达到99.99%，均优于国家环保部要求。并且所有环保数据已实现同河南省环保厅、信阳市环保局、河南省电力公司实时传送，目前数据传输正常。

日前，该公司2、3号机组的脱硫、脱硝超低排放治理工程已经全面展开，均进入施工关键阶段。按照节点控制计划，3号机组将于12月10日完工，2号机组则控制在12月15日，超低排放攻坚战进入倒计时!