伴随我国国民经济的加快节能减排蓬勃发展，近年来工业燃煤锅炉制造业取得了长足的推进进步。其突出成效是数控，行业标准日益规范，锅炉工作技术水平逐步提高，加快节能减排产品品种不断增加，推进经济规模显著扩大。数控然而，锅炉工作在行业高速发展的加快节能减排过程中，也付出了很大的推进资源和环境代价。随着我国对安全、数控节能和环保方面的锅炉工作要求逐年提高，如何在推进行业健康稳步发展、加快节能减排确保工业燃煤锅炉安全运行的推进形势下，进一步加速推进节能减排工作的数控开展，已成为工业锅炉行业未来发展面临的新课题和严峻挑战。

行业发展喜中有忧我国工业燃煤锅炉制造业经历了数十年的发展，特别是改革开放推进行业驶上发展的快车道。由于市场需求的不断加大，生产企业数量增加较快，行业规模不断扩大。

据统计，截至去年底，全国持有各级锅炉制造许可证的企业为一千五百五十五家，其中国家质检总局批准的达一千二百五十家，地方省、局批准的达三百五十家，可以提供各种不同压力等级和容量的锅炉，满足当前我国市场的需求。纵观工业锅炉行业的发展，虽成绩斐然，但仍有隐忧。

首先，行业总体技术水平有待提高。目前行业中仍存在生产厂家过多、生产分散，多数企业生产能力较为低下、企业间发展不均衡、生产集中度不高等问题。经调查，虽然大部分企业通过转换经营机制，使企业活力有效提升、市场反应能力明显增强，但部分企业仍然缺少长期发展战略，致使企业自主开发和创新能力不强、投入不足，导致产品开发的档次和水平依然不高，产品性能质量没有显著提高。显而易见的问题是，市场竞争处于低级化，行业总体技术水平、经济效益提高不快。

其次，能源浪费现象严重。我国的能源结构以煤为主，量大面广的工业燃煤锅炉要消耗大量的煤炭，同时也是我国主要的煤烟型污染源。 据中国电器工业协会工业燃煤锅炉分会调查分析：我国目前在用燃煤工业燃煤锅炉约四十七万余台，每年消耗标准煤约四亿吨，约占我国煤炭消耗总量的四分之一。然而，燃煤工业燃煤锅炉平均运行效率仅达百分之六十五左右，这一指标比国际先进水平低十五至二十个百分点。行业节能潜力巨大，着眼未来发展，节能减排既是工业锅炉行业的当务之急更是长远战略要务。